Под плазменной резкой подразумевают вид обработки, где основным режущим элементом является струя плазмы. Такой метод имеет статус как самого востребованного за счет налаженного контроля в процессе эксплуатации и выдаче превосходного качества изделий. Данная технология руководствуются несколькими ключевыми факторами, способными превзойти иные средства резки. Плазма обеспечивает производство резкими и порывистыми движениями с минимальной площадью термического воздействия на изделие. Заготовки не деформируются и не закаливаются преждевременно.

Источник плазменной резки функционирует на ионизированном газе поступающего в дугу, создающий вихревое сжатие потока и образуя необходимую тепловую энергию. Принцип работы заключается в раскрое токопроводящих материалов электрической дугой, нагретой до высокой температуры, формирующую струю плазмы, которая при соприкосновении с металлом плавит его. Такой режущий эффект достигается благодаря выдуванию металла из полости реза.

На температуру и плотность плазменного потока влияет мощность электрической дуги, то есть – источник питания. Для функционирования системам необходимо лишь наличие электрического тока и воздуха. Плазморезы способны резать сталь толщиной свыше 40 мм, при этом для большинства производителей параметр толщины является ключевым фактором. Важным составляющим источника плазменной резки является плазмотрон (иначе резак). Он состоит из электрода, на который приходится основанная роль в формировании электрической дуги, а также из сопла, кожуха, защитного экрана и завихрителя. Как правило, дуга зажигается в пространстве между электродом и соплом, но в некоторых случаях между обрабатываемым материалом.

Если сравнивать эффективность плазменной резки, то следует выделить ее очевидные преимущества среди других методов:

  • возможность обрабатывать любой вид металла – черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т.д.
  • скорость резки малых и средних толщин превосходит газопламенную в несколько раз
  • отсутствует тепловая деформация за счет локального нагрева заготовки
  • качественный и высокочастотный поверхностных рез
  • абсолютная безопасность, исключающая использования балланов с сжатым кислородом или горючим газом.
  • ювелирность и способность производить сложные геометрические фигуры.


Плазменная резка оборудование: цена

Сейчас на рынке можно встретить богатый ассортимент сварочного оборудования, среди которого плазменные инверторы импортного производства имеют большой спрос, так как диапазон их применения несравнимо велик, а качество заготовок и удобство при эксплуатации дает пользователям ряд преимуществ, превосходящих какой-либо другой метод обработки металла.

Стоимость таких аппаратов, как правило, зависит от многих факторов, в том числе и от качества расходных материалов, и от компетентности производителя. Наша компания представляет европейские расходники для плазменной резки в СПб и в других городах России.



Расходные материалы для горелки S45
В наличии

Расходные материалы для горелки S45

Наличие:Есть в наличии
Расходные материалы к Maximizer 300 / Merlin 1000
Новинка В наличии
Расходные материалы к SL60-SL100®
Новинка В наличии

Расходные материалы к SL60-SL100®

Наличие:Есть в наличии
Для плазмотрона HyHPR130
Новинка В наличии

Для плазмотрона HyHPR130

Наличие:В наличии
Для плазмотрона HyHSD130
Новинка В наличии

Для плазмотрона HyHSD130

Наличие:В наличии
Для плазмотрона HyMP200
Новинка В наличии

Для плазмотрона HyMP200

Наличие:В наличии
Для плазмотрона HyMX200
Новинка В наличии

Для плазмотрона HyMX200

Наличие:В наличии
Для плазмотрона HyPMX1000-1250-1650
Новинка В наличии

Для плазмотрона HyPMX1000-1250-1650

Наличие:В наличии
Для плазмотрона HyPMX45
Новинка В наличии

Для плазмотрона HyPMX45

Наличие:В наличии
Для плазмотрона HyPMX65/85/105
Новинка В наличии

Для плазмотрона HyPMX65/85/105

Наличие:В наличии
Для плазмотрона HyHPR260
Новинка В наличии

Для плазмотрона HyHPR260

Наличие:В наличии
Для плазмотрона HyHPR130XD
В наличии

Для плазмотрона HyHPR130XD

Наличие:В наличии
Показано с 1 по 12 из 14 (всего 2 страниц)